RCO和RTO催化燃燒過程有什么比較？

 

RCO技術和RTO技術是揮發性有機物(VOCs)處理技術，是應用廣泛、處理效果***、運行穩定、成本低廉的成熟技術。

 

一、什么是實時操作系統設備？

 

RTO是指蓄熱式熱氧化技術，英文稱為“蓄熱式熱氧化器”。RTO蓄熱式熱氧化采用了一種新的非穩態傳熱方式。原理是將有機廢氣加熱到760℃以上，將廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O。

 

氧化產生的高溫氣體流經專用陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并“蓄熱”。這種蓄熱用于預熱后續的有機廢氣，從而節省廢氣加熱的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解效率為95%-99%。

 

二、什么是RCO設備？

 

RCO是指再生催化燃燒法，英語中是“再生催化氧化氧化法”。RCO再生催化燃燒法原理如下:***步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮，增加廢氣濃度；***二步是降低反應活化能，提高催化氧化階段的反應速率。

 

在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度(250-300℃)下無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時釋放出***量的熱量。與直接燃燒相比，它具有起燃溫度低、能耗低的***點。在某些情況下，達到起燃溫度后不需要外部供熱，反應溫度為250-400℃。

 

三、實時操作系統和遠程控制系統的區別

 

1.RTO不含催化劑，RCO含催化劑。

 

2.RTO的工作溫度在760℃以上，RCO的工作溫度在250 ~ 400℃之間。

 

3.RTO可能產生NOX二次污染物，但RCO不會。

 

4.RCO運行溫度低，運行成本比RTO低。

 

RTO和RCO是目前***有效的廢氣處理技術。與光氧催化、活性炭、噴水和低溫等離子體相比，處理效率至少要提高一倍，對傳統工藝無法處理的超高濃度VOC效果顯著。到底用RCO還是r to，要看你自己工廠的實際情況。

 

RCO或RTO的前期投資成本遠高于傳統處理工藝。考慮到運行維護成本和真正的處理效率，***中型企業選擇這兩種工藝更劃算。